Blog - strona 2

Przygotowanie detali wykonanych z metali wymaga zastosowania prawidłowo dobranej metody obróbki, która pozwoli na uzyskanie właściwej geometrii, oczekiwanej dokładności wymiarowej, a także odpowiedniej jakości wykończenia powierzchni. Najpowszechniej wykorzystywanymi sposobami kształtowania elementów z różnych gatunków stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych jest obróbka skrawaniem, która polega na odspajaniu naddatku w postaci wiórów. Wśród używanych technologii przy tworzeniu części będącej bryłą obrotową pomocny okaże się proces toczenia CNC. Przekonajmy się, czym się charakteryzuje i sprawdźmy, jak może on wyglądać przy produkcji wielkoseryjnej.

Przygotowanie elementów metalowych, które mają stać się komponentami różnych maszyn, konstrukcji bądź instalacji wymaga właściwego ukształtowania geometrii używanego materiału, uzyskania oczekiwanej dokładności wymiarowej i poziomu wykończenia powierzchni oraz nadania całości odpowiednich właściwości wytrzymałościowych. Wśród określeń używanych przy wskazywaniu sposobu, w jaki metal ma być poddawany poszczególnym procesom, używa się często stwierdzenia „obróbka CNC”. Przekonajmy się, co ono oznacza i sprawdźmy, w jakim kontekście się je stosuje.

Przygotowanie elementów wykonanych z metalu o wysokiej dokładności wymiarowej i poziomie wykończenia powierzchni wymaga zastosowania odpowiednich metod obróbki. Wśród wykorzystywanych najczęściej znajdują się różne odmiany obróbki skrawaniem, a zwłaszcza toczenie, wiercenie i frezowanie. Dla zoptymalizowania procesów oraz uzyskania możliwie dobrej jakości i szybkości realizacji poszczególnych zadań najczęściej korzysta się z obróbki CNC, która sprawdza się zarówno przy wykonywaniu prototypów, jak i produkcji średnio i wielkoseryjnej z uwagi na elastyczność oraz wysoką powtarzalność. Przekonajmy się, na czym polega technologia CNC i jaką rolę odgrywa w niej układ współrzędnych.

Przygotowanie detali wykonywanych z różnych stopów metali wymaga zwykle nadania im odpowiedniej formy. Gotowe elementy muszą charakteryzować się pożądanym kształtem, założonymi przez projektanta wymiarami, a także być wykończone z niezbędną przy danym zastosowaniu dokładnością oraz mieć powierzchnie spełniające oczekiwania co do gładkości. Wiele materiałów ma jednak swoją specyfikę, która musi zostać uwzględniona przy doborze właściwej technologii i metod postępowania. Dobrym przykładem może tu być obróbka mosiądzu. Przyjrzyjmy się bliżej temu materiałowi i zobaczmy, jakie techniki obróbki mogą być użyte w jego przypadku.

Maszyny CNC są dziś powszechnie wykorzystywane przy niemal wszystkich zadaniach związanych z obróbką metalu. Używa się ich przy obróbce skrawaniem – toczeniu, frezowaniu i wierceniu, a także podczas wielu procesów obróbki plastycznej – zwłaszcza cięciu i gięciu. Stosuje się ją także przy niektórych rodzajach cięcia termicznego i obróbce strumieniowo-ściernej. Fachowa obróbka CNC pozwala na znaczne obniżenie kosztów i skrócenie czasu wykonania poszczególnych zadań. Przekonajmy się, na czym polega i zobaczmy, o czym trzeba pamiętać przy programowaniu korzystających z niej urządzeń.

Obróbka skrawaniem to metoda wykorzystywana przy produkcji elementów wykonywanych z różnych materiałów. Jedną z metod takiej obróbki jest frezowanie, czyli obróbka powierzchni płaskich i kształtowych przedmiotów metalowych oraz wykonanych z drewna czy tworzyw sztucznych. Czy jednak nadal możliwe jest frezowanie manualne? Dzisiaj spróbujemy zastanowić się nad tym tematem!

Obróbka metalu jest zadaniem, które wymaga niezwykłej precyzji i zastosowania odpowiednich urządzeń. Obok toczenia czy frezowania, często niezbędne jest również wykonywanie otworów. Wiercenie bywa szczególnie wymagające, jeśli do wykonania jest głęboki otwór. W tym celu niezbędne jest wykorzystanie dedykowanych wiertarek CNC, dzięki którym można uzyskać pożądany efekt. W jaki sposób wiercić głębokie otwory i jakie efekty można uzyskać dzięki zastosowaniu wiertarek CNC?

Aluminium jest metalem nieżelaznym, który jest niezwykle popularny w wielu przemysłach jak motoryzacyjny, lotniczy czy budowlany, ale również  w chemicznym, medycznym, spożywczym i górniczym. Wykonuje się z niego akcesoria medyczne, sprzęt elektroniczny, przewody, obudowy, rury, szyny, ramy samochodowe, elementy do samolotów, zawiasy, naczynia kuchenne, balustrady czy drabiny. 

Wykrawanie to proces technologiczny polegający na specjalnego rodzaju obróbce blachy, chociaż oczywiście wykroje mogą dotyczyć różnego rodzaju materiałów. W ciągu ostatnich kilku lat technologia wykrawania bardzo się rozwinęła i dzisiaj nie da się nawet wyobrazić sobie produkcji pewnych elementów bez zastosowania tego rodzaju obróbki materiałowej – szczególnie kiedy potrzeba wyprodukować dużo sztuk takiego samego elementu.

Galanteria metalowa to niewielkie wyroby stanowiące akcesoria lub elementy odzieży, wykonane z metalu. Często są to półprodukty zamawiane u wyspecjalizowanego producenta, zajmującego się obróbką metali, następnie łączone z produktami tekstylnymi przez firmy szwalnicze i zakłady, specjalizujące się naprawą odzieży. Co wchodzi w jej skład?