Realizujemy obróbkę CNC dla klientów z Elbląga i okolic, choć nasz zakład produkcyjny działa poza miastem. Obsługujemy zakłady i zamawiających m.in. z Modrzewiny, Zatorza czy Gronowa Górnego, wykonując detale na podstawie dokumentacji, wzoru albo według wskazanej technologii. Dla produkcji, prototypów i utrzymania ruchu oznacza to przewidywalne terminy, powtarzalne wymiary oraz jednego partnera od pierwszej sztuki po serię.
Kiedy obróbka CNC wygrywa z obróbką konwencjonalną?
Obróbka CNC, czyli skrawanie sterowane programem, daje przewagę nad obróbką konwencjonalną wtedy, gdy detal musi mieć ten sam wymiar w każdej sztuce. W Elblągu często liczą się także sprawna logistyka i dostawy w kierunku S7 oraz Trójmiasta, dlatego równie ważne jak sam detal są przewidywalność partii i termin realizacji:
- powtarzalna produkcja od jednej sztuki do większej serii
- złożona geometria wymagająca kilku operacji w jednym mocowaniu
- wymiar krytyczny, którego nie opłaca się kontrolować ręcznie na każdym przejściu
- powierzchnia wymagająca niskiej chropowatości i dobrze wykończonych krawędzi
Jak dobieramy proces do rysunku technicznego?
Obróbka CNC zaczyna się od analizy funkcji części, materiału i tolerancji, a nie od wyboru pierwszej wolnej maszyny. Taki dobór ogranicza czas skrawania i zmniejsza koszt jednostkowy bez stosowania technologii bardziej złożonej, niż to konieczne.
Toczenie CNC, frezowanie CNC oraz operacje uzupełniające
Toczenie CNC stosujemy przy detalach obrotowych, gdzie znaczenie mają średnice, współosiowość i gładkość powierzchni. Frezowanie CNC sprawdza się przy płaszczyznach, rowkach, kieszeniach i otworach. Wiercenie oraz gwintowanie pozwalają wykonać detal w jednym ciągu, co ogranicza przekładanie części i zmniejsza odchyłki. Obrabiamy między innymi aluminium i mosiądz, a zakres wymiarów obejmuje elementy o długości do 1 m i średnicach od 2 do 200 mm. Jeżeli mają Państwo rysunek techniczny lub wzór części, mogą Państwo przesłać zapytanie do wyceny.
Jak ocenić jakość, tolerancje i zakres usługi?
Obróbkę skrawaniem metali ocenia się na podstawie zgodności z dokumentacją, stanu krawędzi i powtarzalności partii. Tolerancja powinna wynikać z funkcji części; zbyt wąska, jeśli nie ma takiej potrzeby, wydłuża czas obróbki i podnosi koszt jednostkowy, a zbyt luźna utrudnia montaż. Kontrola obejmuje także ocenę powierzchni, ponieważ drobny zadzior potrafi zatrzymać montaż.
Przy wyborze wykonawcy dobrze sprawdzić:
- zgodność wymiarów krytycznych z rysunkiem technicznym
- powtarzalność serii od pierwszej do ostatniej sztuki
- kontrolę gwintów, głębokości i baz montażowych
- obsługę prototypów, serii i większych partii w jednym miejscu
Zakres wymiarów obejmujący elementy o długości do 1 m i średnicach od 2 do 200 mm pozwala wykonać zarówno drobne części, jak i większe elementy. Firmy z Elbląga, które chcą sprawdzić technologię i termin realizacji, mogą przesłać dokumentację lub próbkę detalu.
Najważniejsze informacje o obróbce CNC
Obróbka CNC pozwala uzyskać powtarzalne wymiary, przewidywalne terminy i sprawną realizację od prototypu po serię. Dobrze dobrany proces, obejmujący toczenie CNC, frezowanie CNC, wiercenie i gwintowanie, obniża koszt jednostkowy i pozwala dokładnie wykonać detale z rysunku lub wzoru. Jakość usługi ocenia się na podstawie zgodności z dokumentacją, kontroli tolerancji i stanu powierzchni, dlatego warto przesłać dokumentację techniczną lub próbkę detalu do wyceny.
