ZAPOZNAJ SIĘ Z NASZĄ
OFERTĄ
Zajmujemy się obróbką metali w Częstochowie – jest to niewątpliwie główna gałąź przemysłu, której istota dla nowoczesnej gospodarki nieustająca wzrasta. Dzięki postępującej informatyzacji i robotyzacji większości branż na rynku możemy zająć się opracowywaniem metali dla: firm, przedsiębiorstw, fabryk, hal produkcyjnych itp., dla których nieprzerwana praca stanowi podstawę codziennego funkcjonowania. Jesteśmy otwarci na nowe technologie i rozwiązania, które wymagają od nas nieustającej elastyczności i pracowitości.
Niezależnie od profilu działalności – ich znacząca większość potrzebuje: maszyn, konstrukcji, czy urządzeń składających się z metali poddanych obróbce skrawaniem cnc. Co to takiego? To proces wykorzystujący standardową technikę skrawania jednakże udoskonaloną o większą precyzję i prędkości, dzięki urządzeniom sterowanym numerycznie, czyli posiadającym oznakowanie CNC.
Obróbka CNC umożliwia wykonanie detali i części w oparciu o autorskie projekty w stosunkowo krótkim czasie oraz w formie partii opartych na różnych wielkościach – od pojedynczych egzemplarzy, aż po całą serię produkcyjną. Usługi cnc oferta cieszą się wysokim zainteresowaniem dzięki dokładnemu i precyzyjnemu wykonaniu metalowych części i detali.
Firma Staltim wykonuje obróbkę skrawaniem CNC według norm narzuconych przez najbardziej wymagających Klientów – jesteśmy gotowi poddać obróbce CNC detale o długości do 1 metra i średnicy od 2 mm do nawet 200 mm.
Jesteśmy firmą czerpiącą z wielopokoleniowego doświadczenia w obróbce skrawaniem, której korzenie sięgają lat 40. XX wieku. Obecnie przedsiębiorstwem zarządza już czwarte pokolenie właścicieli. Staltim to firma rodzinna, która jest przekazywana z ojca na syna i rozwija się stale, za sprawą charyzmatycznego zarządzania. Wspólnie z naszymi pracownikami tworzymy nowoczesne centrum technologii CNC w Częstochowie.
Posiadamy możliwości zapewniające pracę na automatach krzywkowych, czy tokarkach manualnych, dzięki czemu jesteśmy w stanie stworzyć właściwie każdy, potrzebny element. Wykonujemy także toczenie cnc, czy gwintowanie. Gwarantujemy najwyższą jakość produktów, które wykonujemy zgodnie z:
Duży park maszyn do obróbki CNC oraz specjalistycznego sprzętu jest rękojmią najwyższej jakości oraz niskiej ceny.Współpracujemy z klientami z Polski i z zagranicy. Zapewniamy fachową obsługę i służymy szerokim doradztwem technicznym.
Zaufało nam już duże grono klientów z różnych branż, m.in.:
• motoryzacyjnej;
• oświetleniowej;
• produkowania okuć metalowych;
• wytwarzania galanterii metalowej;
• produkcji wózków dziecięcych;
• i wielu innych.
W związku z przeprowadzką siedziba firmy znajduje się teraz na ul. Bojemskiego 16 w Częstochowie. Ogromna i nowoczesna hala produkcyjna stworzyła naszej firmie znakomitą okazję do rozwoju obróbki CNC, a naszym pracownikom dała komfortowe warunki pracy oraz możliwości rozwoju.
Serdecznie zapraszamy do współpracy, oferujemy usługi CNC oraz obróbkę metali na maszynach tradycyjnych.
OFERTĄ
Zastosowanie wysokiej jakości urządzeń do obróbki metali, nowoczesnej technologii obróbki CNC i wykorzystanie długoletniego doświadczenia umożliwia otrzymywanie wyrobów charakteryzujących się najwyższą jakością i niską ceną. Dołożymy wszelkich starań, by rezultatem naszej współpracy było osiągnięcie satysfakcjonujących Państwa efektów oraz sprawne wykonanie powierzonych nam zadań. Świadczymy usługi CNC różnego typu – czy to galanteria metalowa, czy duże elementy wału – zawsze gwarantujemy wysoką jakość i szybki termin realizacji.
Świadczymy usługi z zakresu obróbki metali, naszą specjalnością jest obróbka CNC i tradycyjna, oferujemy:
Toczenie CNC pozwala na uzyskiwanie precyzyjnie wykończonych krawędzi oraz wielkiej powtarzalności obrabianych elementów. Proces toczenia w urządzeniu sterowanym numerycznie przebiega podobnie jak w tokarce manualnej: obrabiany materiał jest wprawiany w ruch obrotowy, a osprzęt w postaci noża tokarskiego przesuwany liniowo zbiera materiał, nadając detalowi pożądany kształt. Różnicą jest to, że wszystkie czynności przebiegają automatycznie, pod kontrolą systemu komputerowego, który zawiaduje wszystkimi operacjami, choćby napędem wrzeciona, suportów czy steruje podawaniem chłodziwa. Jednocześnie komputer kontroluje położenie noża i co za tym idzie ilość zebranego materiału.
Toczenie CNC umożliwia uzyskiwanie produktów o złożonych kształtach – brył, wałków czy kul z dokładnością trudną do osiągnięcia tradycyjnymi metodami. Wpływają na to, oprócz sterowania numerycznego i wielu czujników kontrolujących pracę, także system bezstopniowej regulacji prędkości obrotowej i posuwu oraz precyzyjnie działająca, skomplikowana kinematyka uchylnych głowic narzędziowych, uchylnych i obrotowych stołów oraz systemu obróbki pięcioosiowej.
Sterowanie numeryczne sprawia, że toczenie CNC znakomicie sprawdza się przy wytwarzaniu większej ilości powtarzalnych elementów. Raz wprowadzony program jest realizowany przy produkcji kolejnych detali, a dzięki automatycznej zmianie narzędzi cały proces może przebiegać bardzo szybko.
Frezowanie CNC stosuje się przede wszystkim do obróbki płaszczyzn i powierzchni nieobrotowych, przy pomocy głowic z frezami o dobranych do zadania ostrzach, które obracają się nad obrabianą, nieruchomą powierzchnią i usuwają zbędny materiał. Najistotniejszą zaletą frezowania CNC jest to, że maszyna działa z dużą precyzją, powtarzalnością i w znacznie krótszym czasie niż przy frezowaniu metodami manualnymi. Sterowanie numeryczne ruchu frezu we wszystkich trzech osiach, z możliwością obrotu w każdej z nich, komputerowy system automatycznego doboru i zmiany używanego narzędzia i zawiadywanie układem chłodzącym sprawiają, że w procesie frezowania CNC można uzyskiwać skomplikowane kształty w stosunkowo krótkim czasie.
Frezowanie CNC często wykorzystuje się przy obróbce korpusów urządzeń czy skomplikowanych form wtryskowych, choć bywa też wykorzystywane przy detalach, które wymagają wyłącznie żłobienia prostych rowków. Jednak właśnie zastosowanie frezowania CNC do uzyskiwania złożonych kształtów pokazuje najpełniej przewagę sterowania numerycznego, które w szybki i perfekcyjny sposób jest w stanie przenieść sporządzony w komputerze trójwymiarowy model detalu na finalny produkt. Wielką zaletą frezarek CNC jest to, że potrafią w tym samym czasie pracować w kilku osiach.
Wiercenie CNC można wykonywać przy pomocy przeznaczonych do tego wiertarek, frezarek lub tokarek – w zależności od rodzaju obrabianego przedmiotu i tego, jakie otwory mają być w nim nawiercone. Zaletami stosowania wiercenia CNC jest precyzyjne pozycjonowanie wiertła, możliwość wykonywania dowolnie dużej liczby otworów o różnym rozmieszczeniu, a także niezwykle dokładne określenie ich głębokości.
Wiercenie CNC realizowane przy pomocy dedykowanych wiertarek pozwala na wykonywanie otworów różnego typu. Można za ich pomocą wiercić, rozwiercać i pogłębiać otwory, a także wykonywać dowolne kombinacje otworów o różnych średnicach.
Podobnie jak w przypadku innych urządzeń sterowanych numerycznie wiercenie CNC daje ogromną powtarzalność obrabianych przedmiotów oraz zapewnia dużą wydajność pracy.
Gwintowanie CNC zapewnia precyzję wykonania gwintów każdego rodzaju. Można je uzyskać na obrabiarce CNC niemal każdego typu. Gwinty można toczyć, frezować, nawiercać czy szlifować – dobór zależy od tego, jaki jest rodzaj detalu, który ma być nagwintowany. Każda możliwość ma swoje zalety.
Gwintowanie CNC za pomocą toczenia jest najbardziej wydajną metodą wykonywania gwintów i gwarantuje bardzo dobre wykończenie powierzchni. Nie może być jednak stosowane do brył nieobrotowych – tu lepiej sprawdzi się frezowanie, które będzie też optymalnym wyborem w przypadku przedmiotów o bardzo cienkich ściankach. Gwintowanie CNC za pomocą frezowania będzie znakomitą i efektywną metodą, gdy zachodzi konieczność wykonania gwintu w bardzo głębokich otworach.
Aluminium i mosiądz to metale nieżelazne, które są bardzo miękkie i pozornie łatwe w obróbce. Niestety właściwości aluminium sprawiają, że potrafi ono mocno przywierać do powierzchni tnących. Obróbka aluminium wymaga więc często bardzo ostrych krawędzi w używanych narzędziach, a w niektórych przypadkach także stosowania specjalnych preparatów smarujących.
Obróbka mosiądzu i aluminium można z powodzeniem wykonywać także przy użyciu narzędzi skrawających, na przykład przeznaczonych do tego celu pił. Stosuje się także prasy czy nożyce wyposażone w odpowiednie krawędzie tnące. W przypadku pras można też używać wykrojników – co jest szczególnie przydatne w przypadku dużych płaskich i niezbyt grubych powierzchni.
NASZE MOŻLIWOŚCI
Nowoczesny park maszynowy pozwalający wykonywać skomplikowane elementy oraz sprostać najtrudniejszym wymogom Klienta.
Wykonujemy detale o długości 1 m w zakresie średnic od Φ 2 mm do Φ 65 mm. W zakresie średnic od Φ 65 mm do Φ 200 mm szczegóły ustalamy indywidualnie z Klientem.
Indywidualne podejście do Klienta. Dobór optymalnej technologii względem stawianych kryteriów. Dogodny czas realizacji oraz dobra jakość.
KONTAKTU
Zapraszamy do kontaktu z naszą firmą. Odpowiemy na wszystkie Państwa pytania i udzielimy wyczerpujących informacji o oferowanych przez nas usługach obróbki skrawaniem.